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500L Kosmetik-Mischsystem mit SS316L-Tank und Hochscher-Homogenisator
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CHONGYANG WATER |
| Zertifizierung: | ISO 9001，CE |
| Modellnummer: | CY-CMS-500L |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Exportstandard und Holzpaket |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10 Sätze/Monat |
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Detailinformationen |
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| Tankinhalt: | 500L | Produktkontaktmaterial: | SS316L |
|---|---|---|---|
| Außenmaterial: | SS304/kundenspezifisch | Anwendung: | Creme, Lotion, Gel, flüssige Produkte |
| Mischtyp: | Rührwerk mit variabler Geschwindigkeit | Homogenisation: | Hochscher-Homogenisierer |
| Oberflächenbeschaffenheit: | Ra ≤ 0,8 μm | Heizung / Kühlung: | Jacke optional |
| Förderpumpe: | Sanitärpumpe optional | Filtration: | Filtration optional |
| Reinigung: | CIP-bereit | Steuermodus: | Manuell/Automatisch optional |
| Installationstyp: | Skid montiert | Anpassung: | Verfügbar |
Produkt-Beschreibung
500L Kosmetik-Mischsystem mit SS316L-Tank und Hochscher-Homogenisator
500L Kosmetik-Mischsystem zur Herstellung von Cremes, Lotionen und flüssigen Produkten
Das 500L Kosmetik-Mischsystem ist für kontrolliertes Mischen, Erhitzen, Emulgieren, Homogenisieren, Kühlen und Fördern von Cremes, Lotionen, Gelen und anderen flüssigen oder halbfesten Produkten konzipiert.
Das System ist um einen SS316L-Produktkontakt-Mischbehälter herum aufgebaut und kann mit einem Rührwerk mit variabler Drehzahl, einem Hochscher-Homogenisator, einem Heiz-/Kühlmantel, einem Vakuumsystem, einer Temperaturüberwachung, einer hygienischen Förderpumpe und einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet werden.
Mischstruktur, Homogenisierungsmethode, Heizfläche, Kühlleistung und Steuerungsfunktionen können je nach Produktviskosität, Inhaltsstoffcharakteristik, Chargengröße und erforderlicher Endproduktkonsistenz konfiguriert werden.
Typischer Prozessablauf
/ Flüssige Basis
Dosierung
Homogenisierung
Entlüftung
Förderung
01. Vorbereitung der flüssigen Basis
Reinstwasser oder eine andere flüssige Basis wird je nach erforderlichem Chargenvolumen in den Mischbehälter eingebracht. Anschließend können flüssige Inhaltsstoffe in einer kontrollierten Reihenfolge gemäß der Produktionsrezeptur zugegeben werden.
02. Erhitzen und Mischen
Wenn Erhitzen erforderlich ist, erwärmt der Mantel das Produkt auf die erforderliche Prozesstemperatur, während das Rührwerk die Zirkulation aufrechterhält und die Wärmeverteilung verbessert.
03. Hochscher-Homogenisierung
Ein Hochscher-Homogenisator kann eine intensive Verarbeitung zur Dispergierung von Inhaltsstoffen in der flüssigen Phase ermöglichen, insbesondere wenn eine herkömmliche Rührung bei niedriger Drehzahl allein nicht die erforderliche Produktgleichmäßigkeit erzielen kann.
04. Vakuum-Entlüftung
Ein optionales Vakuumsystem kann helfen, während des Mischens und Homogenisierens eingeschlossene Luft zu entfernen, wenn Luft das Aussehen, die Konsistenz oder die nachfolgende Abfüllung beeinträchtigt.
05. Kühlen und Produktaustrag
Nach dem Mischen und Homogenisieren kann das Produkt über den Behältermantel gekühlt und über den hygienischen Auslass zu einem Puffertank, einer Abfüllmaschine oder der nächsten Verarbeitungsstufe gefördert werden.
Warum Hochscher-Homogenisierung wichtig ist
Herkömmliche Rührung erzeugt hauptsächlich eine Massenzirkulation im Behälter. Einige Formulierungen erfordern jedoch eine stärkere lokale Scherung, um Inhaltsstoffe effektiv zu dispergieren.
Ein Hochscher-Homogenisator erzeugt intensive mechanische Scherung in der Prozesszone, was hilft, Agglomerate aufzubrechen und die Inhaltsstoffdispersion zu verbessern.
Für Cremes, Lotionen und viskosere Formulierungen kann die Kombination von Rührung bei niedriger Drehzahl mit Hochscher-Homogenisierung eine effektivere Verarbeitung ermöglichen.
Hauptmerkmale
Konzipiert für die Herstellung von Cremes, Lotionen, Gelen und flüssigen oder halbfesten Chargen.
Die Mischgeschwindigkeit kann je nach Produktviskosität und Prozessstufe eingestellt werden.
Ermöglicht intensive Verarbeitung zur Inhaltsstoffdispersion und Homogenisierung.
Unterstützt kontrolliertes Erhitzen während der Vorbereitung und Kühlen vor dem Austrag.
Hilft, eingeschlossene Luft zu reduzieren, die während des Mischens und Homogenisierens entsteht.
Temperaturerfassung und -regelung können in den Prozess integriert werden.
Der Auslass unten und die hygienische Pumpe unterstützen den nachfolgenden Produktaustrag.
Reinigungsschnittstellen und Sprühvorrichtungen können in das System integriert werden.
Misch-, Temperatur-, Vakuum-, Füllstands- und Fördersequenzen können integriert werden.
Typische technische Parameter
| Parameter | Typische Spezifikation |
|---|---|
| Nennbehälterkapazität | 500 L |
| Produktberührendes Material | SS316L |
| Außenmaterial | SS304 / Kundenspezifisch |
| Oberflächengüte innen | Ra ≤ 0,8 μm |
| Hauptrührwerk | Variable Drehzahl |
| Rührwerkstyp | Propeller / Paddel / Anker |
| Homogenisator | Hochscher-Typ |
| Homogenisator-Drehzahl | Ausgewählt nach Anwendung |
| Heizung | Mit Mantel |
| Kühlung | Verfügbar |
| Vakuumsystem | Optional |
| Temperaturüberwachung | Verfügbar |
| Inhaltsstoffdosierung | Manuell / Kundenspezifisch |
| Förderpumpe | Hygienische Pumpe |
| Auslass unten | Hygienisches Design |
| Reinigung | CIP-fähig |
| Steuermodus | Manuell / Automatisch |
| Installation | Standalone / Skid-montiert |
| Kapazität | Kundenspezifisch verfügbar |
Konstruktionshinweis: Der endgültige Rührwerkstyp, die Homogenisatorkonfiguration, die Motorleistung, die Mischgeschwindigkeit, die Heiz-/Kühlleistung und die Vakuumparameter sollten je nach tatsächlicher Produktviskosität, Formulierung, Betriebstemperatur und erforderlicher Verarbeitungszeit ausgewählt werden.
Typische Anwendungen
Das 500L Kosmetik-Mischsystem kann für eine Vielzahl von Flüssigkeits- und halbfesten Produktzubereitungsprozessen konfiguriert werden.
Konfiguration von Rührwerk + Homogenisator
Hauptrührwerk
Das Hauptrührwerk sorgt für die allgemeine Zirkulation im gesamten Behälter.
Typische Optionen: Propeller- / Paddel- / Anker-Rührwerk
Hochscher-Homogenisator
Ermöglicht lokale Hochscher-Verarbeitung für intensive Inhaltsstoffdispersion und Homogenisierung.
Hauptrührwerk = Massenproduktzirkulation
Hochscher-Homogenisator = Intensive Dispersion / Homogenisierung
So wählen Sie das richtige System aus
Produktviskosität
Produkte mit höherer Viskosität erfordern möglicherweise ein Anker- oder Paddelrührwerk anstelle eines herkömmlichen Propellers.
Homogenisierungsanforderung
Die Eigenschaften der Inhaltsstoffe und die erforderliche Endproduktkonsistenz bestimmen die geeignete Homogenisatorkonfiguration.
Chargenkapazität
Die Nennbehälterkapazität und das tatsächliche Arbeitsvolumen sollten separat berücksichtigt werden, um ausreichend Platz für das Mischen und die Zugabe von Inhaltsstoffen zu bieten.
Heizen & Kühlen
Die Anfangstemperatur, die Zieltemperatur, die Heizzeit, die Kühlzeit und die verfügbaren Versorgungsleitungen sollten vor der Auslegung des Mantels bestätigt werden.
Vakuum-Anforderung
Eine Vakuum-Entlüftung kann in Betracht gezogen werden, wenn eingeschlossene Luft das Aussehen, die Konsistenz oder die nachfolgende Abfüllung beeinträchtigt.
Reinigungsmethode
CIP-Sprühvorrichtungen und ablassbare Rohrleitungen können für Anwendungen mit häufigem Chargenwechsel integriert werden.
Nachgeschalteter Prozess
Die Förderrate, die Produktviskosität und die Entfernung zum Puffertank oder zur Abfüllanlage sollten bei der Auswahl des Austragssystems berücksichtigt werden.
Empfohlene Systemkonfiguration
Für höhere Automatisierungsanforderungen können zusätzliche Funktionen gemäß dem Produktionsprozess integriert werden:
Automatische Inhaltsstoffdosierung / Wägung / Temperaturregelung / Vakuumregelung / Mischzeitregelung / Homogenisierungssequenz / Automatische Ventilsteuerung / Rezeptbasierte Chargensteuerung
Kundenspezifisches Kosmetik-Mischsystem
CHONGYANG WATER kann das Mischsystem gemäß Chargenkapazität, Produktviskosität, Inhaltsstoffcharakteristik, Homogenisierungsanforderungen, Heiz- und Kühlbedingungen, Vakuum-Anforderungen, Mischzeit und nachgeschaltete Produktionskapazität konfigurieren.
Bitte geben Sie Ihren Produkttyp, Ihr Chargenvolumen, Ihre Viskosität, Ihre Inhaltsstoffcharakteristik, die erforderliche Prozesstemperatur, die Mischzeit und Ihre nachgeschaltete Abfüllkapazität für die Systemkonfiguration und ein Angebot an.
