• System zur Zubereitung einer Injektionslösung 300-500L mit SS316L-Behälter (sterile Qualität, Kreislaufkonstruktion)
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System zur Zubereitung einer Injektionslösung 300-500L mit SS316L-Behälter (sterile Qualität, Kreislaufkonstruktion)

System zur Zubereitung einer Injektionslösung 300-500L mit SS316L-Behälter (sterile Qualität, Kreislaufkonstruktion)

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: CHONGYANG
Zertifizierung: ISO,CE
Modellnummer: CY-SPS-500L

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Standard -Holzkiste exportieren
Lieferzeit: 15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze/Monat
Bestpreis Kontakt

Detailinformationen

Kapazität: 300L / 500L / 1000L / 2000L / 3000L / Benutzerdefiniert Material: SS316L (Produktkontaktteile), SS304 (Rahmen)
Oberflächenbeschaffenheit: Innen Ra ≤0,4μm, außen matt/poliert Kontrollsystem: SPS-Automatiksteuerung mit Touchscreen (Siemens/Schneider optional)
Funktion: Misch-, Heiz- und Kühlmantel, CIP/SIP-Reinigungssystem Anwendung: Pharma-/Biopharma-/Kosmetik-/Lebensmittelindustrie

Produkt-Beschreibung

Injektionslösung-Herstellungssystem 300-500L mit SS316L-Tank (Steril, Kreislaufdesign)


1. Produktname

Injektionslösung-Herstellungssystem 500L mit SS316L-Tank (Steril, Kreislaufdesign)


2. Produktübersicht

Das 500L Injektionslösung-Herstellungssystem ist für die Herstellung von hochreinen Flüssigkeiten unter strengen hygienischen Bedingungen konzipiert. Mit einem Kreislaufdesign und SS316L-Kontaktflächen gewährleistet das System gleichmäßiges Mischen, stabile Temperaturkontrolle und minimiertes Kontaminationsrisiko.

Sein geschlossener Kreislauf verbessert die Konsistenz der Lösung und unterstützt den kontinuierlichen Betrieb, wodurch es für sterile Anwendungen geeignet ist, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.


3. Anwendungen

  • Herstellung steriler Flüssigkeiten
  • Herstellung von Biotech-Medien und Puffern
  • Formulierung hochreiner Flüssigkeiten
  • Kosmetische sterile Abfüllprozesse
  • Labor- und Reinraumproduktion

4. Prozessflussdiagramm


 
 
Reinstwasserquelle → Rohstoffdosierung → 500L Mischtank (Rührer)
→ Kreislaufsystem → Heiz-/Kühlmantel → Filtrationseinheit
→ Steriler Transfer → Lagertank
 

Prozessbeschreibung:
Wasser und Rohstoffe werden in den Mischtank eingebracht. Der Rührer sorgt für die anfängliche Mischung, während das Kreislaufsystem kontinuierliches Mischen und Gleichmäßigkeit gewährleistet. Die Temperatur wird über den Mantel geregelt. Die Lösung durchläuft die Filtration und wird unter kontrollierten Bedingungen transferiert.


5. Hauptmerkmale

  • SS316L-Kontaktteile mit hygienischem Design
  • Kreislaufsystem für gleichmäßiges Mischen
  • Glatte Innenfläche (Ra ≤ 0,4 μm optional)
  • Geschlossenes System zur Minimierung von Kontaminationen
  • Optionaler Heiz- und Kühlmantel
  • PLC-Automatische Steuerung mit Touchscreen
  • CIP/SIP-fähig für Reinigung und Sterilisation

6. Technische Parameter

Artikel Spezifikation
Kapazität 500 L
Kontaktmaterial SS316L
Außenmaterial SS304
Oberflächengüte ≤0,8 μm (≤0,6 / ≤0,4 μm optional)
Mischtyp Rührer + Kreislauf
Rührgeschwindigkeit 0–60 U/min
Kreislaufdurchfluss Einstellbar
Heizen/Kühlen Mantel (optional)
Steuerungssystem PLC + HMI
Reinigungssystem CIP/SIP-fähig
Arbeitsdruck 0–0,3 MPa
Auslegungstemperatur -10°C bis 120°C
Stromversorgung 220V / 380V, 50/60 Hz
Installation Auf Skid montiert
Konstruktionsstandard GMP-orientiert, ISO

7. Konfigurationsliste

Komponente Beschreibung
Mischtank 500L SS316L Behälter mit Mannloch
Rührer Oben montiert, variable Geschwindigkeit
Umwälzpumpe Kreislaufsystem
Mantelsystem Heiz-/Kühlmantel
Bedienfeld PLC mit Touchscreen
Ventile Sanitäre Membranventile
Rohrleitungen SS316L hygienische Rohrleitungen
Filtereinheit Steriles Filtersystem
CIP/SIP-Schnittstelle Reinigungs- und Sterilisationsanschlüsse
Sensoren Temperatur, Druck, Füllstand
Plattform Edelstahl-Skid-Rahmen

8. Projektbeispiele

Fall 1 – Reinraum-Anlage in Südostasien
Ein 500L-System mit Kreislauf verbesserte die Mischgleichmäßigkeit und reduzierte Chargenschwankungen.

Fall 2 – Hochreine Produktionslinie im Nahen Osten
Das geschlossene Kreislaufdesign gewährleistete einen stabilen Betrieb und reduzierte das Kontaminationsrisiko während der Verarbeitung.


9. Zertifizierungen & Standards

  • GMP-orientierte Designprinzipien
  • ISO 9001 Qualitätsmanagement
  • Hygienische Rohrleitungen und Sanitärarmaturen
  • Optionale Einhaltung der FDA / WHO-Richtlinien

10. FAQ

F1: Was ist der Vorteil des Kreislaufdesigns?
Es gewährleistet kontinuierliches Mischen und gleichbleibende Lösungsqualität.

F2: Ist das System für sterile Anwendungen geeignet?
Ja, es ist für sterile Prozesse mit optionaler SIP konzipiert.

F3: Kann das System angepasst werden?
Ja, Kapazität und Konfiguration können angepasst werden.

F4: Ist eine automatische Steuerung verfügbar?
Ja, PLC mit Touchscreen-Bedienung ist Standard.

F5: Unterstützt es Reinigung und Sterilisation?
Ja, es ist mit CIP/SIP-Schnittstellen ausgestattet.


11. CTA (Call To Action)

Benötigen Sie ein zuverlässiges Herstellungssystem für sterile Lösungen?
Kontaktieren Sie uns für eine maßgeschneiderte Lösung und ein Angebot.

 

Möchten Sie mehr über dieses Produkt erfahren?
Ich bin daran interessiert System zur Zubereitung einer Injektionslösung 300-500L mit SS316L-Behälter (sterile Qualität, Kreislaufkonstruktion) Könnten Sie mir weitere Details wie Typ, Größe, Menge, Material usw. senden?
Vielen Dank!
Auf deine Antwort wartend.