3D-Schweißanforderungen für Rohre & Formstücke
November 7, 2025
3D-Schweißanforderungen für Rohre & Fittings
"3D" beim Schweißen bezieht sich auf die drei wesentlichen dimensionalen Anforderungen für eine Schweißverbindung vor dem Schweißen: Abstand (Spalt), Durchmesser (Fehlausrichtung) und Grad (Winkelabweichung). Die Kontrolle dieser Faktoren gewährleistet eine glatte, saubere und feste Schweißnaht.
| Schweißen "D" | Was es bedeutet | Anforderung / Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Abstand (Spalt) | Der Raum zwischen den beiden Rohrenden im Fitting. | • Muss sehr klein sein (z.B. ≤ 1/16 Zoll oder 1,5 mm). • Ein großer Spalt führt dazu, dass die Schweißnaht im Inneren des Rohrs durchhängt, wodurch eine raue Oberfläche entsteht, auf der sich Bakterien verstecken und vermehren können. |
| Durchmesser (Ausrichtung) | Wie perfekt rund die beiden Rohre miteinander ausgerichtet sind. | • Muss nahezu perfekt sein (z.B. ≤ 10 % der Wandstärke). • Fehlausrichtung erzeugt einen Schatten oder eine Stufe im Inneren des Rohrs. Dies erzeugt Turbulenzen, verhindert einen reibungslosen Abfluss und ist ein Ort, an dem sich Biofilm bilden kann. |
| Grad (Winkel) | Ob die beiden Rohre perfekt gerade sind und nicht in einem Winkel zueinander gebogen sind. | • Muss nahezu Null sein (z.B. ≤ 0,5 Grad). • Eine Winkelabweichung erzeugt ebenfalls eine unebene Innenfläche und einen schlechten Fluss, was zu Bereichen führen kann, in denen Wasser stagniert. |
Kurz gesagt: Das Ziel des 3D-Schweißens ist es, eine Verbindung zu schaffen, die im Inneren so glatt und durchgehend ist wie das ursprüngliche Rohr. Dies verhindert das Wachstum von Bakterien, ermöglicht einen vollständigen Abfluss und gewährleistet die Reinheit des Wassers für Pharmazeutika. Dies wird mit präzisen Schneidwerkzeugen und erfahrenen Schweißern erreicht, die ein Verfahren namens Orbitalschweißen (bei dem eine Maschine eine perfekte, wiederholbare Schweißnaht erzeugt) verwenden.