• Lebensmitteltaugliches Mischsystem 1000L mit SS316L-Tank für die Getränke- und Sirupproduktion
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Lebensmitteltaugliches Mischsystem 1000L mit SS316L-Tank für die Getränke- und Sirupproduktion

Lebensmitteltaugliches Mischsystem 1000L mit SS316L-Tank für die Getränke- und Sirupproduktion

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: CHONGYANG WATER
Zertifizierung: ISO 9001,CE
Modellnummer: CY-FGMS-1000L

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: Exportstandard und Holzpaket
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze/Monat
Bestpreis Kontakt

Detailinformationen

Tankinhalt: 1000L Produktkontaktmaterial: SS316L
Außenmaterial: SS304 Anwendung: Getränke, Sirup, Saft, flüssige Lebensmittel
Mischtyp: Oben montiertes Rührwerk Mischgeschwindigkeit: Variable Geschwindigkeit
Oberflächenbeschaffenheit: Ra ≤ 0,8 μm Heizung / Kühlung: Jacke optional
Förderpumpe: Sanitärpumpe optional Filtration: Filtration optional
Reinigung: CIP-bereit Steuermodus: Manuell/Automatisch optional
Installationstyp: Skid montiert Anpassung: Verfügbar

Produkt-Beschreibung

1000L Lebensmittelgeeignetes Mischsystem für die Getränke- und Sirupherstellung

Produktbeschreibung

Der 1000L Lebensmittelgeeignete Mischsystem ist für die Zubereitung, Mischung, Auflösung, Temperaturkontrolle, Filtration und den Transfer von Getränken, Sirupen, Säften, aromatisierten Getränken und anderen flüssigen Lebensmittelprodukten konzipiert.

Das System verwendet einen SS316L produktberührenden Mischtank mit hygienischer Innenstruktur und Rührwerk mit variabler Drehzahl. Je nach Produktionsprozess kann es mit einem Heiz- und Kühlmantel, einer hygienischen Transferpumpe, einer Filtrationseinheit, Anschlüssen für die Zutaten-Dosierung, einem Pufferbehälter, einer Sprühreinigungsanlage, Prozessinstrumenten und einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet werden.

Im Vergleich zu einem eigenständigen Mischtank bietet dieses integrierte Getränkemischsystem eine Komplettlösung von der Zutatenzubereitung bis zum Transfer des fertigen Flüssigprodukts und hilft, die Mischungseffizienz, Chargenkonsistenz, Reinigungsfreundlichkeit und Produktionskontrolle zu verbessern.

Typischer Prozessablauf

Ein typischer Prozess zur Zubereitung von Getränken und Sirupen kann wie folgt angeordnet werden:

Behandeltes
Wasser
➜
Zutaten
Dosierung
➜
Mischen &
Auflösen
➜
Heizen /
Kühlen
➜
Filtration
➜
Puffer
Lagerung
➜
Abfüllung
Linie

Während des Betriebs wird behandeltes Wasser gemäß dem erforderlichen Chargenvolumen zuerst in den Mischtank eingeleitet. Zucker, Konzentrat, Aroma, Pulver oder andere flüssige Zutaten werden dann in kontrollierter Reihenfolge hinzugefügt.

Das Rührwerk sorgt für kontinuierliche Zirkulation, um eine gleichmäßige Mischung und Auflösung zu fördern. Für die Sirupherstellung kann der Mantel eine Erwärmung bieten, um die Zuckerkristallisation zu beschleunigen und die Produktviskosität zu reduzieren.

Nach Abschluss des Mischens kann die zubereitete Flüssigkeit vor dem Transfer in einen Pufferbehälter oder eine nachgeschaltete Abfüllanlage eine hygienische Filtrationseinheit durchlaufen.

Hauptmerkmale

1000L Mischtank: Geeignet für die Chargenherstellung von Getränken und Sirupen im mittleren Maßstab.

SS316L produktberührende Teile: Bietet gute Korrosionsbeständigkeit und eine glatte, hygienische produktberührende Oberfläche.

Rührwerk mit variabler Drehzahl: Die Mischgeschwindigkeit kann je nach Produkteigenschaften und Prozessanforderungen angepasst werden.

Heiz- und Kühlmantel: Das optionale Manteldesign unterstützt die Auflösung von Zutaten, die Prozessheizung und die Produktkühlung.

Hygienisches Transfersystem: Hygienische Pumpen, Ventile und Rohrleitungen aus Edelstahl können für den kontrollierten Flüssigkeitstransfer integriert werden.

Optionale Filtrationseinheit: Kann je nach erforderlicher Filtrationsgenauigkeit und Produktionsfluss konfiguriert werden.

CIP-fähiges Design: Sprühreinigungsgeräte und Reinigungsanschlüsse können für eine bequeme Innenreinigung integriert werden.

Optionale automatische Steuerung: Temperatur, Flüssigkeitsstand, Mischgeschwindigkeit, Prozesszeit und Transfersequenz können in das Steuerungssystem integriert werden.

Kundenspezifische Konfiguration: Tankstruktur, Rührwerkstyp, Heizmethode, Filtration, Rohrleitungen und Steuerungsgrad können entsprechend dem tatsächlichen Produkt konstruiert werden.

Typische technische Parameter

Die folgenden Spezifikationen sind typische Referenzen und können je nach den tatsächlichen Prozessanforderungen angepasst werden.

Parameter Spezifikation
Tankkapazität 1000 L
Produktberührendes Material SS316L
Externes Material SS304 / Kundenspezifisch
Mischtyp Oben montiertes Rührwerk
Mischgeschwindigkeit Variable Geschwindigkeit
Oberflächengüte der Innenfläche Ra ≤ 0,8 μm
Heizen / Kühlen Mantel optional
Filtration Optional
Transferpumpe Hygienische Pumpe
Reinigung CIP-fähig
Steuermodus Manuell / Automatisch
Installation Auf Skid montiert / Kundenspezifisch

Technische Spezifikationen können je nach Produkteigenschaften und Produktionsanforderungen angepasst werden.

Anwendungen

Der 1000L Lebensmittelgeeignete Mischtank kann für verschiedene flüssige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen konfiguriert werden, darunter:

  • Zubereitung von Fruchtsäften und Fruchtsaftkonzentraten
  • Zubereitung von Zuckersirup
  • Erfrischungsgetränke und aromatisierte Getränke
  • Tee- und Kaffeegetränke
  • Milchbasierte Getränke
  • Funktionelle Getränke
  • Flüssige Lebensmittelzutaten
  • Saucen und Gewürzflüssigkeiten
  • Mischen von Konzentraten

Auswahl der richtigen Konfiguration

Die endgültige Konfiguration sollte entsprechend dem tatsächlichen Produktionsprozess und nicht nur nach der Tankkapazität ausgewählt werden.

Für Getränke mit geringer Viskosität

Ein Propeller- oder Turbinenrührwerk kann normalerweise eine effiziente Zirkulation und eine gleichmäßige Verteilung der Zutaten gewährleisten.

Für Sirupe und konzentrierte Flüssigkeiten

Die Mischstruktur, Motorleistung, Heizfläche und Betriebstemperatur sollten entsprechend der Viskosität, Zuckerkonzentration, Auflösungszeit und Chargengröße bewertet werden.

Für kontinuierliche Abfülllinien

Ein Pufferbehälter kann zwischen dem Zubereitungssystem und der Abfüllanlage installiert werden, um eine stabile Produktversorgung aufrechtzuerhalten und Unterbrechungen zu reduzieren.

Kundenspezifische Lebensmittelgeeignete Mischlösungen

CHONGYANG WATER kann das System entsprechend Chargenvolumen, Produktviskosität, Zuckerkonzentration, Mischzeit, Heiz- und Kühlbedarf, Filtrationsgenauigkeit, Reinigungsmethode und Abfüllkapazität konfigurieren.

Für eine geeignete Konfiguration geben Sie bitte Ihren Produkttyp, die erforderliche Chargenkapazität, Viskosität, Zutaten, Betriebstemperatur, Mischzeit und die nachgeschaltete Abfüllkapazität an.

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Ich bin daran interessiert Lebensmitteltaugliches Mischsystem 1000L mit SS316L-Tank für die Getränke- und Sirupproduktion Könnten Sie mir weitere Details wie Typ, Größe, Menge, Material usw. senden?
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